我们金联机械以质量求生存，以服务求发展始终是巩义金联坚持的发展那战略。金联机械我们以精细服务，虔诚，力求为客户提供全面、系统的技术产品服务，创金联机械品牌。今天为大家讲解下双齿辊破碎机的辊筒磨损后如何进行修复。
双齿辊破碎机主要破碎材料，在一些石材生产线上也广泛应用，适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的材料。常态磨损双齿辊破碎机辊筒后，辊的外观不是圆柱形，构成两头大、中间小的凹形概括。此时，大泥块和泥块具有磨损的凹口，无法发挥破碎作用，需要修复辊。
目前常用的修复双齿辊破碎机辊筒的方法有就地切削(磨削)修复和就地堆焊修复两种。(1)就地切削(磨)加工法就地切削(磨)加工的操作方法为：在破碎机架上安装用刀架，其移动轨迹与滚筒的轴线平行。修好后开动破碎机，采用手动进刀组织(有条件的还可选择主动进刀组织)切削辊筒。采用此方法时，应注意以下几点。
②刀架运行轨道与滚筒轴线平行，防止切削后出现锥度，从而影响破碎效果。操作双齿辊破碎机的辊筒运动速度。轧辊表面线速度不应超过切削刀具许用的切削速度，否则应采取降速措施，防止刀具损坏。③对于高硬度的辊筒，切削不能加工，此时可选择按切削方法磨削磨头。
如何修复双齿辊破碎机的辊？(2)原位堆焊法原位堆焊是通过焊接来填充磨损的缺口。这种方法简单实用，不影响生产。而且堆焊部位的硬度和耐磨性更好，缺点是只适合焊接性好的轧辊(如铸钢轧辊)。
堆焊时双齿辊破碎机厂家注意以下事项:①选择合适的堆焊条，以选择合适的堆256和堆266为宜。要选择小直径堆焊条，采用小电流标准堆焊，进行分层堆焊。这种方法可以减少热应力，防止剧烈变形和产生裂纹。③堆焊过程中，应经常用标尺样板检查堆焊部位，以确保包管外形尺寸符合要求。
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